法高LHH1206瓷磚專用膠泥Law high LHH1206 Specialclaytile產(chǎn)品概述:法高LHH1206瓷磚專用膠泥是一種施工操作性能簡單,保水性好、粘結(jié)性能較強(qiáng)的聚合物改性水泥基瓷磚膠泥。適用范圍:法高LHH1206瓷磚專用膠泥適用于混凝土、抹灰墻、水泥板基層粘貼普通瓷磚、仿古磚、拋光磚、?;u、陶瓷薄板和設(shè)有寬縫的外墻磚;可適用于長期浸水的浴室、水池。特性優(yōu)點(diǎn):無需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;耐候、耐水性好;保水性好、不收縮;粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓。表面處理:所有表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無空鼓、無油污、蠟漬、脫模劑和其松散物;油漆過的表面應(yīng)作粗琢,至少暴露80%的原表面;混凝土面完成后,應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)28天方可貼磚;新抹灰的表面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可貼磚;舊混凝土或抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時后方可貼磚;清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑;對于底材疏松且吸水率強(qiáng)或表面浮塵難徹底清理的表面,可先涂上界面處理劑以幫助其表面處理,有助于瓷磚的粘結(jié)力;在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。攪拌混合:將膠泥倒入清水中攪拌成膏狀,注意要先加水后再倒入粉料,攪拌時使用電動攪拌器,如果重量小于5kg,也可以采用人工攪拌;混合比例為粉料25公斤:水5-6.3升;必要時可使用添加劑代替清水,比例為粉料25公斤:添加劑7升;水粉充分拌合,完全無生粉團(tuán)為準(zhǔn),攪拌完畢后需靜止放置約十分鐘后略為攪拌下方可使用,可增加粘結(jié)力。施工工藝: 使用瓷磚膠泥鋪貼瓷磚,可使用傳統(tǒng)的粘貼工法,即將攪拌好的膠泥抹在瓷磚的背面,然后再將其貼于底材之上,但這種貼法容易造成空鼓。因此我們強(qiáng)烈推薦使用刮板法或雙面刮上膠泥,具體方法如下:用齒型刮板將瓷磚膠泥刮于工作面上;使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次刮布約1平米左右(視天氣溫度而定);然后將瓷磚揉壓于上即可;選擇齒形刮板大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度;如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重,則應(yīng)該進(jìn)行雙面刮膠,即在工作面和瓷磚背面同時刮瓷磚膠泥。注意事項(xiàng):施工溫度為5-35℃;使用電動攪拌器攪拌效果最佳;水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整;在雨天施工時,一定要做好遮蔽防護(hù)措施,并且要確保在貼磚后的24小時內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕;已攪拌好的瓷磚膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時內(nèi)使用完畢;切忌將已干結(jié)的瓷磚膠泥拌水后再使用;鋪磚完成后,須待瓷磚膠泥完全干固后(約24小時)才可進(jìn)行下一步的填縫工序;瓷磚膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒形刮板齒距的一半厚。凈含量:25kg保質(zhì)期:未開封產(chǎn)品在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常貯存和運(yùn)輸條件下,產(chǎn)品的保質(zhì)期為一年參考用量:LHH瓷磚膠泥在使用不同齒型刮板時的參考用量:粘貼小型尺寸的瓷磚時,建議使用6*6(mm)的齒形刮板;粘貼大型尺寸的瓷磚時,建議使用4*4(mm)和10*10(mm)的齒形刮板雙面刮膠。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》
法高LHH1207石材專用膠泥LawhighLHH1207specialclaystone產(chǎn)品概述:法高LHH1207石材專用膠泥是專為天然石材及陶瓷玻璃馬賽克設(shè)計(jì)的粉白色改性聚合物水泥基石材膠泥。適用范圍:法高LHH1207石材專用膠泥適用于混凝土、抹灰墻、水泥板基層粘貼大理石、天然石、陶瓷玻璃馬賽克、瓷磚、吸水率低的瓷磚;淺色或半透明的瓷磚、石材;可適用于長期浸水的浴室、水池。特性優(yōu)點(diǎn):施工方便、粉白不透色;薄層施工、減輕自重;耐候、耐水性好;保水性好、不收縮;粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓。表面處理:所有表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無空鼓、無油污、蠟漬、脫模劑和其它松散物;油漆過的表面應(yīng)作粗琢,至少暴露80%的原表面;混凝土面完成后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少28天方可貼磚;新抹灰的表面應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少7天方可貼磚;舊混凝土和抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時后方可貼磚;清除混凝土表面殘留物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑;對于底材疏松且吸水率強(qiáng)或表面浮塵難徹底清理的表面,可先涂上界面處理劑以幫助其表面處理;在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前最好先潤濕基面。攪拌混合:將膠泥倒入清水中攪拌成膏狀,注意要先加水后再倒入粉料,攪拌時可使用人工或電動攪拌機(jī);混合比例為粉料25公斤:水5-6.3升;必要時可使用添加劑代替清水,比例為粉料25公斤:添加劑7升;水粉充分拌合,完全無生粉團(tuán)為準(zhǔn),攪拌完畢后需靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下方可使用,可增加粘結(jié)力。施工工藝:使用膠泥鋪貼石材,可使用傳統(tǒng)的粘貼工法,即將攪拌好的膠漿抹在石材的背面,然后再將其貼于底材之上,但這種貼法容易造成空鼓。因此我們強(qiáng)烈推薦使用刮板法,具體方法如下:用齒型刮板將膠漿刮于工作面之上,使之均勻分布,并形成一條條齒狀。每次刮布約1平方米左右(視天氣溫度而定),然后將石材揉壓于上即可;選擇齒型刮板大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚石背面的凹凸程度;如磚石背面的溝隙較深或磚石較大較重,則應(yīng)進(jìn)行雙面刮膠,即在工作面和磚石背面同時刮上膠漿。注意事項(xiàng):施工溫度為5-35℃;使用電動攪拌機(jī)攪拌效果最佳;水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整;在雨天施工時,一定要做好遮蔽防護(hù)措施,并且要確保在貼磚后的24小時內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕;石材膠漿應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時內(nèi)使用完畢;切忌將已干結(jié)的石材膠漿拌水后再使用;鋪磚完成后,須待石材膠漿完全干固后(約24小時)才可進(jìn)行下一步的填縫工序;石材膠漿的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒形刮板齒距的一半厚;對于金屬馬賽克或電鍍類馬賽克,可能會腐蝕馬賽克表面,建議要做局部試驗(yàn)后才可使用。凈含量:25kg保質(zhì)期:未開封產(chǎn)品在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常貯存和運(yùn)輸條件下,產(chǎn)品的保質(zhì)期為一年。參考用量:LHH膠泥在使用不同齒型刮板時的參考用量:粘貼馬賽克時,建議使用4*4(mm)或6*6(mm)的齒形刮板;粘貼大理石時,建議使用4*4(mm)和10*10(mm)的齒形刮板雙面刮膠。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》